震雄注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。
注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。
注塑機溫度過高帶來的問題，如果注塑機的溫度升高的話，那么這種情況下給我們產生的危害還是非常多的。比如說它能夠給讓機器發生變形的問題。因為液壓部位其熱脹系數如果不同的話，那么它的間隙也會相應的發生變化，這樣會有系統動作失靈的可能，而且液壓系統自身傳動的精準度自然也會影響，機器的工作質量下降。
注塑機溫度過高油粘度發生的變化，溫度升高會讓油的粘度發生下降。如果出現這樣一種情況，那么它會讓注塑機所有系統功能都會發生下降。因為粘度下降，那么潤滑部位的零部件磨損度也會大大增加，讓磨損出現加劇的問題。
溫度過高讓橡膠結構的部位件受損，因為如果溫度太高的話，那么橡膠的老化速度回加快，這樣它的密封性能降低，使用壽命也會降低，泄露事故發生。溫度過高，也可能是因為管道發生了堵塞造成的，比如說會有過濾網的堵塞以及冷卻塔的堵塞等等。