隨著高速震雄注塑機的應用廣泛，也越來越成為商家朋友關注的注塑機產品之一。然而，一個關于高速震雄注塑機和普通注塑機的區別在哪？成為了人們熱門議論的話題。一般來講，震雄注塑機就是全電動機，普通注塑機都是液壓注塑機，而液壓注塑機相對運行速度較慢。全電動高速震雄注塑機使用的伺服馬達來實現開閉模，頂出脫模，原料注射儲料等等，運轉速度即快又精密，大大提高或改善生產環境和生產效率。不過現在伺服電動注塑機只有鎖模力在850噸以下的機器。在實際應用當中，很多注塑產品都需要用到高速震雄注塑機，主要是其高速、快速的優勢。一般來講，除了產品本身的需求外，其他大多是為了縮短成型周期、提高單位時間的產量，進而降低生產成本，提高競爭力。 

1、震雄注塑機高效，采用三軸聯動，通俗講為三回路。成型工藝為：鎖模——射出——冷卻—— 開模(同步托模、儲料)——間隙時間。比如一個產品用普通注塑機的成型時間為10秒，而高速注塑機運用三軸聯動的原理，成型時間大為縮短約為6秒，減去兩個小步驟，卻把時間提高約一半速度。

2、普通注塑機的成型工藝為：鎖模——射出——冷卻——儲料——開模——托模——間隙時間。

3、震雄注塑機環保，普通注塑機采用的標準泵，在電力、液壓油與噪音方面的污染較大。

震雄注塑機具有高精度單缸射出系統，適合高速射出，無射出同步問題，慣量低，射出加減速應答快。射出加減速應答性30ms（一般普通機為上百毫秒）。搭配蓄能器射出，最大射出速度范圍：300-650mm/sec，一般普通機在100左右。高速震雄注塑機采用蓄能輔助注射，大大的提高了注射速度，機器循環周期快，生產效率高，具有極高的性價比，特別適合生產超薄及精細復雜的制品。一般適用于一次性包裝制品，航空杯，快餐盒，果凍盒，原料通常為PP,PE,PS還有高要求包裝制品。在實際使用中，也大大提升了產品效率和降低了產品成本。