注塑機(jī)在使用過程中有許多需要注意的事項(xiàng)，朗格注塑機(jī)將整理了一些使用注塑機(jī)的常識(shí)，如下：
　一、模具的開合
　　一般來說，大多數(shù)注塑機(jī)所用的模具開合時(shí)間比引用的時(shí)間要慢（約100-359%），這個(gè)差別與模具的重量、大小和復(fù)雜性有關(guān)，也和模具的安全保護(hù)（在開合的操作中防止模具受損）有關(guān)。
　　典型的模具開合時(shí)間如下（tcm:注塑機(jī)引用的時(shí)間單位）：
　　傳統(tǒng)的雙板模具：1-2tcm
　　復(fù)合模具（包括側(cè)模芯和旋出裝置的使用）和多板模具：2-3.5tcm
　　如模具開合的時(shí)間比實(shí)際運(yùn)作的時(shí)間多15%，那么便需要修改模具或使用另一臺(tái)（伺服注塑機(jī)）注塑機(jī)來縮短時(shí)間。較新型注塑機(jī)能提供更快的開合速度，使用低模具開合（模具傳感）壓力，以啟動(dòng)鎖模力合緊模具。
　　注塑機(jī)操作員經(jīng)常沒有注意某一特定注塑機(jī)的機(jī)板速度或時(shí)間，而以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定模(節(jié)能注塑機(jī))具開合時(shí)間，這樣往往會(huì)令運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng)。在一個(gè)十秒的運(yùn)作上減少一秒，便立即獲得10%的改善，這個(gè)改善往往就是構(gòu)成盈利和虧損的差別。
二、背壓的功用
　　背壓的應(yīng)用可以確保螺桿在旋轉(zhuǎn)復(fù)位時(shí)，能產(chǎn)生足夠的機(jī)械能量，把塑料熔化及（伺服節(jié)能注塑機(jī)）混合。背壓還有以下的用途：
　　把揮發(fā)性氣體，包括空氣排出射料缸外；把附加劑（例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等）和熔料均勻地混合起來；使流經(jīng)螺桿長(zhǎng)度的熔料均勻化；提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得精確的成品重量控制。
　　所選用的背壓數(shù)值應(yīng)是盡可能地低（例如4-15bar,或58-217.5psi），只要熔料有適當(dāng)?shù)拿芏群途鶆蛐裕哿蟽?nèi)并沒有氣泡、揮發(fā)性氣體和未完(臥式注塑機(jī))全塑化的塑料便可以。
　　背壓的利用使注塑機(jī)的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設(shè)定背壓數(shù)值有關(guān)。較大型的注塑機(jī)（螺桿直徑超過70mm/2.75in）的油路背壓可以高至25-40bar(362.5-580psi)。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內(nèi)的熔料溫度過高，這情況對(duì)于熱量很敏感的塑料生產(chǎn)是有破壞作用的。
　　而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規(guī)則的越位情況，使射膠量極不穩(wěn)定。越位的(高速注塑機(jī))多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。熔料所儲(chǔ)藏的能量愈多，螺桿在停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生突然的向后跳動(dòng)，一些熱塑性塑料的跳動(dòng)現(xiàn)象較其他的塑料厲害，例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc，比較起gpps、hips、pom、pc、ppo-m和pmma都較易發(fā)生跳動(dòng)現(xiàn)象。
　　為了獲得最佳的生產(chǎn)條件，正確的背壓設(shè)定至為重要，這樣，熔料可以得到（廣東注塑機(jī)）適當(dāng)?shù)幕旌希輻U的越位范圍亦不會(huì)超過0.4mm(0.016in)。