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震德注塑機時,應考慮以下多個要素,以確保所選設備能夠滿足生產需求并達到好的經濟效益。
一、產品與生產需求
⒈產品特性:
模具尺寸:包括模具的寬度、高度、厚度以及重量,這些參數決定了注塑機需要具備的“大柱內距”、“模厚”、“模具zui小尺寸”及“模盤尺寸”。
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使用塑料種類及數量:不同塑料的熔融溫度、流動性等特性不同,需要注塑機具備相應的注射壓力和溫度控制能力。
成型要求:如品質條件、生產速度等,這些要求將直接影響注塑機的選擇和配置。
⒉生產需求:
產量需求:根據生產計劃和市場需求,確定注塑機的生產能力和效率。
成本效益:考慮注塑機的購置成本、運行成本以及維護成本,確保設備在經濟上可行。
二、注塑機性能參數
⒈注射量:震德注塑機的zui大注射量是指該注塑機在一次注射中能夠注入的熔融塑料重量。這一參數對于制造大尺寸或高密度塑料制品至關重要。
⒉鎖模力:當原料以高壓注入模穴內時,會產生一個撐模的力量。因此,注塑機的鎖模單元必須提供足夠的鎖模力,以防止模具被撐開。鎖模力的需求應根據成品外觀尺寸、模穴數以及模內壓力來計算。
⒊螺桿直徑與壓縮比:螺桿直徑會影響注塑機的注射壓力和注射速度。同時,螺桿的壓縮比也是決定成型效果的重要因素。選擇合適的螺桿直徑和壓縮比,可以確保塑料在注射過程中得到充分的塑化和均勻的填充。
⒋注射速度與壓力:某些成品需要高射出速度才能穩定成型,如超薄類成品。因此,在選擇注塑機時,需要確認其注射速度和壓力是否滿足生產需求。
⒌控制系統:震德注塑機通常配備好的控制系統,如高精度注塑機微電腦控制器、觸摸屏操作面板等。這些系統可以實現對注塑過程的精確控制,提高生產效率和產品質量。
三、其他要素
⒈售后服務:選擇具有良好售后服務的注塑機供應商,可以確保設備在使用過程中得到及時的維護和保養,降低故障率和停機時間。
⒉節能環保:隨著環保意識的提高,選擇節能環保的注塑機已成為趨勢。震德注塑機在節能省電、省水等方面表現出色,有助于降低生產成本和減少對環境的影響。
⒊可擴展性:考慮注塑機的可擴展性,以便在未來生產需求發生變化時,能夠輕松地進行升級和改造。